Cosa fare se il compressore d'aria a vite presenta un guasto dovuto ad alta temperatura?

I compressori d'aria a vite svolgono un ruolo fondamentale nella produzione industriale. Tuttavia, i guasti dovuti ad alte temperature sono un problema operativo comune per i compressori d'aria. Se non gestiti tempestivamente, possono causare danni alle apparecchiature, stasi produttiva e persino rischi per la sicurezza. OPPAIR spiegherà in modo esaustivo i guasti dovuti ad alte temperature dei compressori d'aria.

compressori d'aria a vite dal punto di vista dell'analisi delle cause, dei metodi diagnostici, delle soluzioni e delle misure preventive delle alte temperature, in modo da aiutare gli utenti a mantenere meglio le apparecchiature e a prolungarne la durata utile.

 

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1. La causa principale dell'elevata temperatura dei compressori d'aria a vite

Guasto al sistema di raffreddamento
Ostruzione del radiatore: polvere, olio e altre impurità aderiscono alla superficie del radiatore, riducendo l'efficienza di dissipazione del calore. Se si tratta di un compressore d'aria raffreddato ad acqua, la scarsa qualità dell'acqua o le incrostazioni nelle tubazioni aggraveranno il problema.
Ventola di raffreddamento anomala: pale della ventola rotte, danni al motore o cinghie allentate causeranno un volume d'aria insufficiente, che influirà sulla dissipazione del calore.
Problema con l'acqua di raffreddamento (modello raffreddato ad acqua): un flusso insufficiente di acqua di raffreddamento, una temperatura dell'acqua troppo elevata o un guasto della valvola possono compromettere la normale circolazione dell'acqua di raffreddamento, causando il surriscaldamento dell'apparecchiatura.

Problema con l'olio lubrificante
Olio insufficiente o perdite: una quantità insufficiente di olio lubrificante o perdite causeranno una lubrificazione scadente e un aumento della generazione di calore per attrito.
Deterioramento della qualità dell'olio: dopo un uso prolungato, l'olio lubrificante si ossiderà e si deteriorerà, perdendo le sue proprietà lubrificanti e refrigeranti.
Errore nel modello dell'olio: la viscosità dell'olio lubrificante non corrisponde o le prestazioni non sono conformi allo standard, il che può causare anche problemi di temperatura elevata.

Funzionamento in sovraccarico dell'apparecchiatura
Aspirazione d'aria insufficiente: il filtro dell'aria è bloccato o la tubazione perde, costringendo il compressore d'aria a funzionare a carico elevato.
Pressione di scarico eccessiva: un blocco della tubazione o un guasto della valvola aumentano il rapporto di compressione, facendo sì che il compressore generi troppo calore.
Il tempo di funzionamento continuo è troppo lungo: l'apparecchiatura funziona ininterrottamente per molto tempo e il calore non può essere dissipato in tempo, causando un aumento della temperatura.

Guasto del sistema di controllo
Valvola di controllo della temperatura bloccata: il guasto della valvola di controllo della temperatura impedisce la normale circolazione dell'olio lubrificante e compromette la dissipazione del calore dell'apparecchiatura.
Guasto del sensore di temperatura: il sensore di temperatura funziona in modo anomalo, il che potrebbe impedire il monitoraggio tempestivo della temperatura dell'apparecchiatura o l'attivazione dell'allarme.
Errore del programma PLC: il guasto logico del sistema di controllo potrebbe causare un controllo della temperatura fuori controllo, con conseguenti problemi di temperatura elevata.

Fattori ambientali e di manutenzione
Temperatura ambiente elevata o scarsa ventilazione: la temperatura ambiente esterna è troppo elevata oppure lo spazio in cui si trova l'apparecchiatura è scarsamente ventilato, con conseguente scarsa dissipazione del calore.
Invecchiamento delle apparecchiature: dopo un utilizzo prolungato, i componenti delle apparecchiature si usurano, le prestazioni di dissipazione del calore diminuiscono e si verificano facilmente guasti dovuti ad alte temperature.
Manutenzione impropria: la mancata pulizia del radiatore, la mancata sostituzione dell'elemento filtrante o il mancato controllo tempestivo del circuito dell'olio compromettono il normale funzionamento dell'apparecchiatura.

2. Processo di diagnosi dei guasti ad alta temperatura del compressore d'aria rotativo

Osservazione preliminare
Controllare il display della temperatura sul pannello di controllo per verificare se supera la soglia impostata (solitamente ≥110℃ attiva lo spegnimento).
Verificare se l'attrezzatura presenta vibrazioni anomale, rumore o perdite d'olio e individuare tempestivamente eventuali problemi.

Risoluzione dei problemi di sistema
Sistema di raffreddamento: pulire la superficie del refrigeratore, controllare la velocità della ventola, il flusso dell'acqua di raffreddamento e la qualità dell'acqua.
Verificare il livello dell'olio attraverso lo specchio dell'olio, prelevare campioni per testare la qualità dell'olio (ad esempio colore e viscosità) per valutarne lo stato.
Stato del carico: verificare che il filtro di aspirazione dell'aria sia bloccato e che la pressione di scarico sia normale per garantire che il consumo di gas dell'utente corrisponda alla capacità dell'apparecchiatura.
Elemento di controllo: verificare se la valvola di controllo della temperatura funziona normalmente, controllare la precisione del sensore di temperatura e se il programma di controllo del PLC è normale.

3. Soluzioni per guasti ad alta temperatura dei compressori d'aria a vite

Manutenzione mirata
Sistema di raffreddamento: pulire o sostituire i radiatori bloccati, riparare i motori o le pale delle ventole danneggiati e dragare i tubi dell'acqua di raffreddamento.
Sistema di lubrificazione dell'olio: aggiungere o sostituire l'olio lubrificante qualificato e riparare i punti di perdita dell'olio.
Sistema di controllo: calibrare o sostituire i sensori di temperatura, le valvole di controllo della temperatura e i moduli PLC difettosi per garantire il normale funzionamento del sistema di controllo.

Ottimizzare la gestione delle operazioni
Controllare la temperatura ambiente: aggiungere apparecchiature di ventilazione o aria condizionata per evitare temperature eccessive nella sala compressori d'aria e garantire la normale dissipazione del calore dell'apparecchiatura.
Regolare i parametri operativi: ridurre la pressione di scarico a un intervallo ragionevole per evitare un funzionamento sovraccarico a lungo termine.
Funzionamento a fasi: riduce il tempo di funzionamento continuo di un singolo dispositivo e riduce il rischio di surriscaldamento alternando l'uso di più dispositivi.
Piano di manutenzione ordinaria
Pulizia e sostituzione degli elementi filtranti: pulire il radiatore, sostituire l'elemento filtrante dell'aria e il filtro dell'olio ogni 500-2000 ore.
Sostituzione dell'olio lubrificante: sostituire l'olio lubrificante secondo le istruzioni del manuale del compressore d'aria (solitamente ogni 2000-8000 ore) e verificare regolarmente la qualità dell'olio.
Calibrazione del sistema di controllo: eseguire ogni anno una calibrazione completa del sistema di controllo, controllare i collegamenti elettrici e le parti meccaniche per verificarne l'usura e garantire il funzionamento stabile dell'apparecchiatura.

4. Suggerimenti per il trattamento di emergenza

Se un guasto dovuto ad alta temperatura provoca lo spegnimento dell'apparecchiatura, adottare le seguenti misure temporanee:
Spegnere e togliere immediatamente l'alimentazione e controllare dopo che l'apparecchiatura si è raffreddata naturalmente.
Pulire il dissipatore di calore esterno e assicurarsi che le prese d'aria dell'apparecchiatura non siano ostruite per favorire la dissipazione del calore.
Contattare dei professionisti per verificare la valvola di controllo della temperatura, lo stato del sensore, ecc. per evitare il riavvio forzato dell'apparecchiatura.

Conclusione
I guasti dovuti ad alta temperatura nei compressori d'aria a vite sono un problema operativo comune, ma attraverso una diagnosi tempestiva dei guasti, una manutenzione adeguata e strategie di gestione ottimizzate, è possibile evitare completamente danni alle apparecchiature, stasi della produzione e incidenti di sicurezza. Una manutenzione regolare e buone abitudini operative sono fondamentali per prolungare la durata dei compressori d'aria e garantirne un funzionamento stabile.

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Data di pubblicazione: 29-lug-2025