Il compressore di aria a vite rotante iniettata dall'olio è un versatile macchinario industriale che converte in modo efficiente l'alimentazione in aria compressa attraverso un movimento rotante continuo. Comunemente noto come compressore a doppia vite (Figura 1), questo tipo di compressore è costituito da due rotori, ciascuno con una serie di lobi elicoidali attaccati a un albero.
Un rotore è chiamato rotore maschio e l'altro rotore è il rotore femmina. Il numero di lobi sul rotore maschile e il numero di flauti sulla femmina varieranno da un produttore del compressore all'altro.
Tuttavia, il rotore femmina avrà sempre numericamente più valli (flauti) rispetto ai lobi del rotore maschile per una migliore efficienza. Il lobo maschile si comporta come un pistone continuo che rotola giù il flauto femmina che si comporta come un cilindro che intrappola l'aria e riduce continuamente lo spazio.
Con la rotazione, la striscia principale del lobo maschile raggiunge il contorno della scanalatura femminile e intrappola l'aria nella tasca precedentemente formata. L'aria viene spostata lungo la scanalatura del rotore femmina ed è compressa man mano che il volume viene ridotto. Quando il lobo del rotore maschio raggiunge l'estremità della scanalatura, l'aria intrappolata viene scaricata dall'estremità dell'aria. (Figura 2)
Figura 2
Questo tipo di compressori a doppia vite può essere iniettato senza olio o iniettati. Nel caso del compressore lubrificato dall'olio viene iniettato.
Quali sono i vantaggi dei compressori d'aria a vite rotanti?
● Efficienza:Forniscono una fornitura continua e costante di aria compressa, essenziale per applicazioni che richiedono un flusso d'aria costante. Il loro design riduce al minimo le fluttuazioni della pressione, portando a una migliore efficienza e a una riduzione del consumo di energia.
● Funzionamento continuo:I compressori a vite rotanti possono funzionare continuamente senza la necessità di frequenti avviamenti e arresti, che possono estendere la durata del compressore e migliorare l'affidabilità complessiva del sistema.
● Adattabilità:I compressori a vite rotanti possono funzionare sia in condizioni alte che basse, anche in aree in cui la sicurezza limita altre fonti di energia.
● Facile da mantenere:Le loro parti di movimento e contatto minime semplificano il mantenimento dei compressori, la riduzione dell'usura, l'estensione degli intervalli di servizio e la semplificazione di controlli e riparazioni di routine.
● Livelli di rumore basso:Questi compressori sono generalmente più silenziosi rispetto ai compressori alternativi, rendendoli adatti per ambienti in cui il rumore è una preoccupazione, come i luoghi di lavoro interni.
Quello che segue è un video del compressore d'aria in funzione:
Tipi di compressori aria rotanti di avpair
Compressori a due stadi
I rotari lubrificati a due stadi comprimono l'aria in due passaggi. Step o Stage One prende aria atmosferica e lo comprime a parte il bersaglio di pressione di scarico. Il passaggio o la fase due ingerisce l'aria alla pressione inter-stadio e la comprime al bersaglio della pressione di scarico. La compressione in due fasi migliora l'efficienza, ma aggiunge costi e complessità dati i rotori aggiuntivi, il ferro e altri componenti coinvolti. La due fasi è generalmente offerta nelle gamme HP più alte (da 100 a 500 CV) perché le efficienze migliorate comportano risparmi in dollari maggiori quando l'uso dell'aria è grande.
Compressori a stadio singolo
Stage singolo rispetto a due stadi, è un calcolo relativamente semplice per determinare quale sarà il rimborso dall'unità a due stadi più efficiente ma più costosa.
Ricorda che il costo energetico di gestione di un compressore è la spesa più grande nel tempo, quindi vale la pena valutare una macchina a due stadi.
Quello che segue è il video per il compressore a stadio singolo da 90kW.
Lubrificato
Il compressore a vite rotante lubrificata è stata la tecnologia più popolare per la maggior parte delle applicazioni aeree per impianti industriali da 20 a 500 CV e da 80-175 psig. Questi compressori offrono versatilità e adattabilità senza pari a varie esigenze operative. Il loro design efficiente garantisce una fornitura continua e affidabile di aria compressa, cruciale per sostenere processi di produzione senza soluzione di continuità.
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Tempo post: marzo-11-2025
