Sia i compressori a vite a secco che quelli lubrificati ad acqua sono compressori d'aria oil-free, che soddisfano i rigorosi requisiti di qualità dell'aria compressa in settori come quello alimentare, farmaceutico ed elettronico. Tuttavia, i loro principi tecnici e vantaggi differiscono significativamente. Di seguito è riportato un confronto dei loro principali vantaggi:
I. Vantaggi della vite senza olio di tipo secco tipo aria Compressori
1. Compressione assoluta senza olio
∆I rotori a vite con rivestimenti o materiali speciali (come fibra di carbonio o politetrafluoroetilene) impediscono al lubrificante di entrare in contatto con la camera di compressione, garantendo aria compressa priva di olio al 100% (certificazione Classe 0) ed eliminando il rischio di contaminazione da olio.
2. Bassi costi di manutenzione
∆Non è richiesta alcuna sostituzione del lubrificante, filtrazione o recupero dell'olio esausto, riducendo così i costi dei materiali di consumo e i tempi di fermo.
∆Il rivestimento del rotore è altamente resistente all'usura e ha una lunga durata (in genere oltre 80.000 ore).
3. Elevata stabilità e resistenza alle alte temperature
∆Il funzionamento a secco può resistere ad ambienti ad alta temperatura (le temperature di scarico possono raggiungere oltre 200°C), eliminando il rischio di carbonizzazione del lubrificante ad alte temperature.
∆Adatto a condizioni di alta pressione (ad esempio, oltre 40 bar) e offre elevata affidabilità. 4. Potenziale di risparmio energetico
∆Nessuna perdita di attrito dovuta alla lubrificazione ad olio, con conseguente maggiore efficienza a carichi parziali (richiede l'integrazione con tecnologie di risparmio energetico come i motori a magneti permanenti).
∆Nessuna perdita di pressione dell'olio, con conseguente migliore efficienza energetica complessiva rispetto ad alcuni modelli a iniezione d'olio.
II. Vantaggi dei compressori d'aria a vite lubrificati ad acqua
1. Protezione ambientale e sicurezza
∆L'utilizzo dell'acqua al posto dell'olio lubrificante come mezzo di tenuta e raffreddamento elimina completamente la contaminazione da olio. Questo sistema è conforme agli standard FDA e ISO 8573-1 Classe 0 ed è adatto all'uso in ambienti estremamente puliti (come industrie farmaceutiche e laboratori).
∆L'acqua è naturalmente biodegradabile, eliminando l'impatto ambientale dello smaltimento degli oli esausti.
2. Elevata efficienza di raffreddamento
L'acqua ha una capacità termica specifica 4-5 volte superiore a quella dell'olio, con conseguenti eccellenti prestazioni di raffreddamento e basse temperature di scarico (tipicamente≤45°C), riducendo il carico sulle apparecchiature di post-elaborazione (come gli essiccatori).
3. Funzionamento a basso costo
∆L'acqua è facilmente reperibile ed economica, il che rende i costi operativi notevolmente inferiori a quelli dell'olio lubrificante. La manutenzione richiede solo la sostituzione regolare del filtro dell'acqua e un trattamento anticorrosione.
∆Struttura semplice e basso tasso di guasti (nessun rischio di blocco del sistema dell'olio). 4. Basso rumore e vibrazioni
L'acqua assorbe efficacemente rumore e vibrazioni, rendendo il funzionamento dell'unità più silenzioso (10-15 decibel più silenzioso rispetto al tipo a secco).
III. Raccomandazioni per la selezione
∆Scegli il tipo secco senza olio compressore d'aria a vite: per applicazioni ad alta pressione e ad alta temperatura o per applicazioni industriali che richiedono stabilità operativa a lungo termine (ad esempio nel settore chimico ed energetico).
∆Scegli lubrificato ad acqua compressore d'aria a vite: per applicazioni che richiedono massima pulizia, ambienti silenziosi o in cui i costi del ciclo di vita sono una priorità (ad esempio, imballaggi alimentari e fornitura di aria ospedaliera).
Nota: entrambe le tecnologie possono ottenere una compressione senza olio, ma la scelta deve basarsi su requisiti di pressione specifici, temperatura ambiente e requisiti di manutenzione.
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Data di pubblicazione: 17-09-2025
